Головна → Теплообмінники → Кожухотрубні теплообмінники WTK → Конденсатори CF → WTK → Кожухотрубний теплообмінник WTK CF 400
Кожухотрубний теплообмінник WTK CF 400
Код товару: 15127
Основна характеристика
Попередня модель
CF 355
- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Ця серія кожухотрубних теплообмінників WTK може використовуватися як конденсатори в компресорному холодильному циклі з холодоагентом (CFC – HCFC – HFC – HFO), який конденсується всередині кожуха, і вторинною рідиною, якою може використовуватися прісна вода, морська вода або інші рідини (незамерзання склади), що протікає всередині труб теплообмінника.
СУМІСНІ РІДИНИ
Теплообмінники розроблені відповідно до обмежень щодо тиску та температури і розраховані на застосування матеріалів, описаних нижче. Основні дані теплообмінника, згідно з Європейською директивою 2014/68/UE, вказані на паспортній табличці апарату.
МАТЕРІАЛИ
Вибір матеріалів, що використовуються при виготовленні конденсаторів, визначається результатами ретельних перевірок якості, що здійснюються відповідно до норм Директиви з обладнання, що працює під тиском (Директива 2014/68/UE), а також Європейськими нормами, які регламентують виготовлення судин, що працюють під тиском.
Стандартними матеріалами є:
- вуглецева сталь: кришки, трубні решітки, перегородка, кожух та сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- мідний сплав C12200 – EN12452/SB359 з оребреною внутрішньою поверхнею, що підходить для трубок теплообмінників,
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами на основі гідрохлорфторвуглецю (HCFC), гідрофторвуглецю (HFC), гідрофторолефіну (HFO),
- сталеві гвинти, що відповідають стандарту ISO 898.
Морська версія:
- вуглецева сталь: перегородка, кожух та сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- нержавіюча сталь AISI316L: кришки та трубні решітки,
- мідно-нікелевий сплав C70600 EN12449 (Cu/Ni 90/10) з пазами на внутрішній поверхні та ребрами на зовнішній поверхні, що підходить для трубок теплообмінників,
- цинкові аноди
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами CFC, HCFC, HFC, HFO,
- кріпильні гвинти класу A2-70 або A2-80 згідно з нормами стандарту, UNI EN ISO 3506.
ВИПРОБУВАННЯ, ЯКІСТЬ І ІДЕНТИФІКАЦІЯ
Всі випробування проводяться відповідно до процедур, визначених у внутрішньому посібнику із забезпечення якості UNI EN ISO 9001. Зокрема, всі конденсатори піддаються наступним випробуванням:
- випробування під тиском контурів холодоагенту та води (коефіцієнт x1,43),
- випробування зварних з'єднань проникаючою рідиною відповідно до чинних норм,
- гідростатичне випробування з використанням детектора витоку гелію (допустимий рівень становить макс. 3 г/рік для R22).
Ідентифікація кожного конденсатора забезпечується серійним номером, вказаним на паспортній табличці. При будь-яких зверненнях до компанії WTK завжди слід вказувати такий серійний номер придбаного апарату, щоб гарантувати правильну та швидку ідентифікацію виробу.
МОДЕЛІ CF – CF/M
Кожухотрубні конденсатори розроблені з використанням кращих технічних рішень, що дозволяє використовувати їх у будь-яких системах кондиціювання та охолодження. Модельний ряд у номінальних умовах має потужність відведення тепла від 10 кВт до 2500 кВт, при цьому конструктивно передбачені лише два варіанти довжини кожуха (у будь-якому разі, за потреби, можна виготовити конденсатори зі збільшеною або зменшеною довжиною). Пакет зібраний з використанням спеціальних високоефективних мідних трубок, що мають пази зсередини та ребра на зовнішній поверхні, що забезпечує низький коефіцієнт забруднення. Завдяки такому технічному рішенню підвищується ефективність контурів холодоагенту та води, конденсатори мають менший розмір та вагу в порівнянні з конденсаторами традиційної конструкції та аналогічної продуктивності. Всі конденсатори цієї серії можуть працювати у складі системи, що живиться водою, що надходить від градирні або комунального водопроводу, а при виготовленні спеціальних матеріалів допускають використання морської води. Як холодоагенти можуть використовуватися CFC, HCFC, HFC, HFO. Залежно від витрати води доступні конфігурації з 2, 4 та 8 ходами на боці води. Доступними додатковими елементами є зварні опори, оглядове скло, основа компресора, фланцеві з'єднання. Конденсатори серії CF мають також спеціальне виконання з розрахунковим тиском 42 бар на стороні холодоагенту та 16 бар на стороні води.
МОНТАЖ І ПРАКТИЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ ШКІРСЬКОТРУБНИХ КОНДЕНСАТОРІВ
Монтаж апаратів компанії WTK повинен виконуватися лише кваліфікованим персоналом, враховуючи те, що дані конденсатори є обладнанням, що працює під тиском, і на них поширюється дія Директиви PED 2014/68/UE. Відповідно, оператор повинен забезпечити виконання всіх вимог, що стосуються активних та пасивних засобів забезпечення безпеки, які містяться у вищезгаданій директиві та місцевих нормативно-правових актах. Для належного функціонування кожухотрубних конденсаторів компанії необхідно дотримуватись кількох простих правил техніки безпеки.
ЗБЕРІГАННЯ, ЗВЕРНЕННЯ І ВСТАНОВЛЕННЯ
1. У період очікування виконання монтажу конденсатор даного типу слід зберігати у сухому захищеному місці, при температурах не нижче +4°С. Слід уникати зберігання у місцях, де через перепади температур протягом доби всередині теплообмінника може утворюватися конденсат.
2. Переміщення апарату може здійснюватися за допомогою підйомних кілець, розташованих на кожусі, або з використанням гнучкої підйомної оснастки, розташованої з боків корпусу випарника.
3. Конденсатор слід встановлювати у горизонтальному положенні, оскільки установка з відхиленням від горизонталі може суттєво погіршити експлуатаційні характеристики апарата. При встановленні за межами приміщень слід вжити відповідних заходів захисту корпусу, що працює під тиском, від низьких температур і корозії, що викликається атмосферними явищами.
ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПРАВИЛЬНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
1. Перед введенням обладнання в експлуатацію слід перевірити момент затягування гвинтів на колекторі та плоскій кришці (див. табл. моментів затягування для кріпильних гвинтів).
2. Щоб полегшити відведення холодоагенту, конденсатор слід встановити у горизонтальному положенні.
3. Не слід міняти місцями вхід та вихід водяної лінії, виходячи з кількості ходів (див. каталог).
4. Не слід піддавати конденсатору впливу надлишкових вібрацій, для чого можуть бути застосовані демпфери, розташовані біля підключень до теплообмінника ліній води та холодоагенту, а також на його опорах/основі.
5. Необхідно вжити відповідних запобіжних заходів (установити демпфери), щоб уникнути передачі вібрацій на теплообмінник, коли його корпус використовується як несучий елемент для компресора.
6. Необхідно виключити попадання сторонніх частинок (зокрема сміття, бруду або твердих частинок) у водяний контур, передбачивши встановлення відповідних фільтрів з розміром комірки не більше 1,5 мм. Фільтри повинні бути встановлені на стороні води, в лінії всмоктування насоса, що дозволить унеможливити попадання на бік кожуха відкладень, таких як залишки від зварювання та тверді частинки, які можуть пошкодити трубки теплообмінника.
7. Перед введенням конденсатора в експлуатацію (особливо у складі відкритих контурів) слід проаналізувати склад води на предмет сумісності з матеріалами, які застосовуються при виготовленні випарника, щоб унеможливити прояви корозії. З описаних вище причин якість води може суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики та термін служби теплообмінника. Вторинна рідина, що є сумішшю води і етилен- або пропіленгліколю, як правило, не є корозійно-активною, якщо не забруднена іншими речовинами. Перед використанням інших вторинних рідин слід проконсультуватися з компанією WTK.
8. Завжди слід використовувати воду або незамерзаючі склади, сумісні з матеріалами конденсатора, періодично перевіряти стан рідини і не запускати установку при температурах, близьких до точки замерзання, інакше слід збільшити процентний вміст антифризу в суміші.
9. Якщо обладнання виготовлене зі стандартних матеріалів, слід уникати потрапляння в конденсатор хлорованої води (максимально допустимий вміст хлору не повинен перевищувати 3 ppm).
10. У випадку, якщо вода, що використовується, характеризується досить високим показником жорсткості, це може призвести до накопичення відкладень усередині труб; коли продуктивність конденсатора знижується на 10-15%, необхідно виконати очищення внутрішньої поверхні труб механічним чи хімічним способом – у разі необхідно переконатися у сумісності застосовуваних хімікатів з матеріалами апарату.
11. Також слід уникати перевищення максимальної витрати рідини «Mm», зазначеної в каталозі, оскільки це може призвести до надмірної вібрації та ерозії труб теплообмінника.
12. Величини робочого тиску та робочої температури на сторонах холодоагенту та води системи не повинні перевищувати максимальних значень, зазначених на паспортній табличці випарника.
13. Під час заповнення водяного контуру необхідно стежити, щоб з кожуха випарника було повністю витіснене повітря.
14. Також необхідно звертати увагу на повне витіснення повітря з робочого контуру та конденсатора; переконатися у наявності відповідного протитиску на виході водяного контуру конденсатора, щоб унеможливити виникнення вільного дренажу і забезпечити утворення всередині конденсатора падіння тиску, що відповідає, щонайменше, значенню в каталозі або отриманому розрахунковому значенню (якщо використовується розімкнений контур, то на виході водяної лінії слід встановити регулюючий та калібрувальний клапан).15. Якщо потрібно повне зливання води з системи, слід переконатися в тому, що вся вода повністю скинута через дренажний відвід, розташований на одній з кришок; ні в якому разі не слід залишати конденсатор частково заповненою водою.
16. При роботі у складі розімкнутого контуру слід уникати скидання води з конденсатора при зупиненому насосі.
17. Необхідно виключити можливість кавітації в насосі та наявність газу в гідравлічному контурі.
18. Не слід перевищувати рекомендовану швидкість потоку всередині труб (допустимі значення знаходяться в інтервалі від 1,3 до 3,0 м/с для прісної води та між 1,3 та 2,6 м/с для морської води).
ПЕРЕВІРКА АНОДІВ У КОНДЕНСАТОРАХ МОРСЬКОГО ВИКОНАННЯ
Необхідно проводити регулярні перевірки ступеня зношування анодів, витягаючи їх через плоску кришку і переконуючись у наявності та задовільному стані цинкового циліндра. Якщо такий циліндр повністю зношений, аноди слід замінити новими.
ОЧИЩЕННЯ ТЕПЛООБМІННИКІВ
1. Механічна очистка конденсатора - зі зняттям розподільчих камер
Операції з очищення можуть допомогти у підтримці ККД теплообмінників на високому рівні. Принаймні слід уникати застосування систем очищення, які можуть виявитися занадто агресивними для труб. Виконавши демонтаж розподільчих камер можна отримати прямий доступ до теплообмінних трубок. У разі виконання цієї операції має бути застосована спеціальна процедура, в якій регламентовано порядок розбирання, величину моменту та порядок затягування гвинтів. При цьому знадобиться встановлення нових прокладок. Виконайте почергове очищення труб по всій довжині, скориставшись щітками з малим абразивним впливом (наприклад, пластмасовими). Використання металевих щіток слід уникати. На завершення очищення внутрішніх поверхонь розподільчих камер.
2. Хімічна очистка конденсатора – без зняття розподільчих камер
Від'єднавши водяний контур установки від конденсатора, ви можете виконати певну хімічну очистку шляхом примусової циркуляції спеціальних засобів видалення відкладень або забруднюючих речовин; у цьому випадку важливо вибрати правильний продукт, що містить конкретну речовину для очищення, і дотримуватися вказівок щодо застосування такого хімічного продукту. Якщо ми маємо справу з неорганічними відкладеннями, ми рекомендуємо використовувати продукт P3 T288 компанії Henkel. Якщо такий засіб недоступний, а також в екстрених випадках можуть бути використані деякі слабкі кислоти, такі як мурашина кислота, лимонна кислота, оцтова кислота, щавлева або фосфорна кислота, при концентрації у водному розчині близько 5%. Після очищення такими кислотами дуже важливо промити теплообмінник чистою водою протягом як мінімум 30 хвилин. Потім слід випустити всю воду, що накопичилася в трубах та розподільчих камерах.
УВАГА: використання сильних неорганічних кислот, таких як азотна або сірчана кислота, є неприпустимим, оскільки вони можуть спричинити сильну корозію теплообмінника.
- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Ця серія кожухотрубних теплообмінників WTK може використовуватися як конденсатори в компресорному холодильному циклі з холодоагентом (CFC – HCFC – HFC – HFO), який конденсується всередині кожуха, і вторинною рідиною, якою може використовуватися прісна вода, морська вода або інші рідини (незамерзання склади), що протікає всередині труб теплообмінника.
СУМІСНІ РІДИНИ
Теплообмінники розроблені відповідно до обмежень щодо тиску та температури і розраховані на застосування матеріалів, описаних нижче. Основні дані теплообмінника, згідно з Європейською директивою 2014/68/UE, вказані на паспортній табличці апарату.
МАТЕРІАЛИ
Вибір матеріалів, що використовуються при виготовленні конденсаторів, визначається результатами ретельних перевірок якості, що здійснюються відповідно до норм Директиви з обладнання, що працює під тиском (Директива 2014/68/UE), а також Європейськими нормами, які регламентують виготовлення судин, що працюють під тиском.
Стандартними матеріалами є:
- вуглецева сталь: кришки, трубні решітки, перегородка, кожух та сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- мідний сплав C12200 – EN12452/SB359 з оребреною внутрішньою поверхнею, що підходить для трубок теплообмінників,
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами на основі гідрохлорфторвуглецю (HCFC), гідрофторвуглецю (HFC), гідрофторолефіну (HFO),
- сталеві гвинти, що відповідають стандарту ISO 898.
Морська версія:
- вуглецева сталь: перегородка, кожух та сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- нержавіюча сталь AISI316L: кришки та трубні решітки,
- мідно-нікелевий сплав C70600 EN12449 (Cu/Ni 90/10) з пазами на внутрішній поверхні та ребрами на зовнішній поверхні, що підходить для трубок теплообмінників,
- цинкові аноди
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами CFC, HCFC, HFC, HFO,
- кріпильні гвинти класу A2-70 або A2-80 згідно з нормами стандарту, UNI EN ISO 3506.
ВИПРОБУВАННЯ, ЯКІСТЬ І ІДЕНТИФІКАЦІЯ
Всі випробування проводяться відповідно до процедур, визначених у внутрішньому посібнику із забезпечення якості UNI EN ISO 9001. Зокрема, всі конденсатори піддаються наступним випробуванням:
- випробування під тиском контурів холодоагенту та води (коефіцієнт x1,43),
- випробування зварних з'єднань проникаючою рідиною відповідно до чинних норм,
- гідростатичне випробування з використанням детектора витоку гелію (допустимий рівень становить макс. 3 г/рік для R22).
Ідентифікація кожного конденсатора забезпечується серійним номером, вказаним на паспортній табличці. При будь-яких зверненнях до компанії WTK завжди слід вказувати такий серійний номер придбаного апарату, щоб гарантувати правильну та швидку ідентифікацію виробу.
МОДЕЛІ CF – CF/M
Кожухотрубні конденсатори розроблені з використанням кращих технічних рішень, що дозволяє використовувати їх у будь-яких системах кондиціювання та охолодження. Модельний ряд у номінальних умовах має потужність відведення тепла від 10 кВт до 2500 кВт, при цьому конструктивно передбачені лише два варіанти довжини кожуха (у будь-якому разі, за потреби, можна виготовити конденсатори зі збільшеною або зменшеною довжиною). Пакет зібраний з використанням спеціальних високоефективних мідних трубок, що мають пази зсередини та ребра на зовнішній поверхні, що забезпечує низький коефіцієнт забруднення. Завдяки такому технічному рішенню підвищується ефективність контурів холодоагенту та води, конденсатори мають менший розмір та вагу в порівнянні з конденсаторами традиційної конструкції та аналогічної продуктивності. Всі конденсатори цієї серії можуть працювати у складі системи, що живиться водою, що надходить від градирні або комунального водопроводу, а при виготовленні спеціальних матеріалів допускають використання морської води. Як холодоагенти можуть використовуватися CFC, HCFC, HFC, HFO. Залежно від витрати води доступні конфігурації з 2, 4 та 8 ходами на боці води. Доступними додатковими елементами є зварні опори, оглядове скло, основа компресора, фланцеві з'єднання. Конденсатори серії CF мають також спеціальне виконання з розрахунковим тиском 42 бар на стороні холодоагенту та 16 бар на стороні води.
МОНТАЖ І ПРАКТИЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ ШКІРСЬКОТРУБНИХ КОНДЕНСАТОРІВ
Монтаж апаратів компанії WTK повинен виконуватися лише кваліфікованим персоналом, враховуючи те, що дані конденсатори є обладнанням, що працює під тиском, і на них поширюється дія Директиви PED 2014/68/UE. Відповідно, оператор повинен забезпечити виконання всіх вимог, що стосуються активних та пасивних засобів забезпечення безпеки, які містяться у вищезгаданій директиві та місцевих нормативно-правових актах. Для належного функціонування кожухотрубних конденсаторів компанії необхідно дотримуватись кількох простих правил техніки безпеки.
ЗБЕРІГАННЯ, ЗВЕРНЕННЯ І ВСТАНОВЛЕННЯ
1. У період очікування виконання монтажу конденсатор даного типу слід зберігати у сухому захищеному місці, при температурах не нижче +4°С. Слід уникати зберігання у місцях, де через перепади температур протягом доби всередині теплообмінника може утворюватися конденсат.
2. Переміщення апарату може здійснюватися за допомогою підйомних кілець, розташованих на кожусі, або з використанням гнучкої підйомної оснастки, розташованої з боків корпусу випарника.
3. Конденсатор слід встановлювати у горизонтальному положенні, оскільки установка з відхиленням від горизонталі може суттєво погіршити експлуатаційні характеристики апарата. При встановленні за межами приміщень слід вжити відповідних заходів захисту корпусу, що працює під тиском, від низьких температур і корозії, що викликається атмосферними явищами.
ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПРАВИЛЬНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
1. Перед введенням обладнання в експлуатацію слід перевірити момент затягування гвинтів на колекторі та плоскій кришці (див. табл. моментів затягування для кріпильних гвинтів).
2. Щоб полегшити відведення холодоагенту, конденсатор слід встановити у горизонтальному положенні.
3. Не слід міняти місцями вхід та вихід водяної лінії, виходячи з кількості ходів (див. каталог).
4. Не слід піддавати конденсатору впливу надлишкових вібрацій, для чого можуть бути застосовані демпфери, розташовані біля підключень до теплообмінника ліній води та холодоагенту, а також на його опорах/основі.
5. Необхідно вжити відповідних запобіжних заходів (установити демпфери), щоб уникнути передачі вібрацій на теплообмінник, коли його корпус використовується як несучий елемент для компресора.
6. Необхідно виключити попадання сторонніх частинок (зокрема сміття, бруду або твердих частинок) у водяний контур, передбачивши встановлення відповідних фільтрів з розміром комірки не більше 1,5 мм. Фільтри повинні бути встановлені на стороні води, в лінії всмоктування насоса, що дозволить унеможливити попадання на бік кожуха відкладень, таких як залишки від зварювання та тверді частинки, які можуть пошкодити трубки теплообмінника.
7. Перед введенням конденсатора в експлуатацію (особливо у складі відкритих контурів) слід проаналізувати склад води на предмет сумісності з матеріалами, які застосовуються при виготовленні випарника, щоб унеможливити прояви корозії. З описаних вище причин якість води може суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики та термін служби теплообмінника. Вторинна рідина, що є сумішшю води і етилен- або пропіленгліколю, як правило, не є корозійно-активною, якщо не забруднена іншими речовинами. Перед використанням інших вторинних рідин слід проконсультуватися з компанією WTK.
8. Завжди слід використовувати воду або незамерзаючі склади, сумісні з матеріалами конденсатора, періодично перевіряти стан рідини і не запускати установку при температурах, близьких до точки замерзання, інакше слід збільшити процентний вміст антифризу в суміші.
9. Якщо обладнання виготовлене зі стандартних матеріалів, слід уникати потрапляння в конденсатор хлорованої води (максимально допустимий вміст хлору не повинен перевищувати 3 ppm).
10. У випадку, якщо вода, що використовується, характеризується досить високим показником жорсткості, це може призвести до накопичення відкладень усередині труб; коли продуктивність конденсатора знижується на 10-15%, необхідно виконати очищення внутрішньої поверхні труб механічним чи хімічним способом – у разі необхідно переконатися у сумісності застосовуваних хімікатів з матеріалами апарату.
11. Також слід уникати перевищення максимальної витрати рідини «Mm», зазначеної в каталозі, оскільки це може призвести до надмірної вібрації та ерозії труб теплообмінника.
12. Величини робочого тиску та робочої температури на сторонах холодоагенту та води системи не повинні перевищувати максимальних значень, зазначених на паспортній табличці випарника.
13. Під час заповнення водяного контуру необхідно стежити, щоб з кожуха випарника було повністю витіснене повітря.
14. Також необхідно звертати увагу на повне витіснення повітря з робочого контуру та конденсатора; переконатися у наявності відповідного протитиску на виході водяного контуру конденсатора, щоб унеможливити виникнення вільного дренажу і забезпечити утворення всередині конденсатора падіння тиску, що відповідає, щонайменше, значенню в каталозі або отриманому розрахунковому значенню (якщо використовується розімкнений контур, то на виході водяної лінії слід встановити регулюючий та калібрувальний клапан).15. Якщо потрібно повне зливання води з системи, слід переконатися в тому, що вся вода повністю скинута через дренажний відвід, розташований на одній з кришок; ні в якому разі не слід залишати конденсатор частково заповненою водою.
16. При роботі у складі розімкнутого контуру слід уникати скидання води з конденсатора при зупиненому насосі.
17. Необхідно виключити можливість кавітації в насосі та наявність газу в гідравлічному контурі.
18. Не слід перевищувати рекомендовану швидкість потоку всередині труб (допустимі значення знаходяться в інтервалі від 1,3 до 3,0 м/с для прісної води та між 1,3 та 2,6 м/с для морської води).
ПЕРЕВІРКА АНОДІВ У КОНДЕНСАТОРАХ МОРСЬКОГО ВИКОНАННЯ
Необхідно проводити регулярні перевірки ступеня зношування анодів, витягаючи їх через плоску кришку і переконуючись у наявності та задовільному стані цинкового циліндра. Якщо такий циліндр повністю зношений, аноди слід замінити новими.
ОЧИЩЕННЯ ТЕПЛООБМІННИКІВ
1. Механічна очистка конденсатора - зі зняттям розподільчих камер
Операції з очищення можуть допомогти у підтримці ККД теплообмінників на високому рівні. Принаймні слід уникати застосування систем очищення, які можуть виявитися занадто агресивними для труб. Виконавши демонтаж розподільчих камер можна отримати прямий доступ до теплообмінних трубок. У разі виконання цієї операції має бути застосована спеціальна процедура, в якій регламентовано порядок розбирання, величину моменту та порядок затягування гвинтів. При цьому знадобиться встановлення нових прокладок. Виконайте почергове очищення труб по всій довжині, скориставшись щітками з малим абразивним впливом (наприклад, пластмасовими). Використання металевих щіток слід уникати. На завершення очищення внутрішніх поверхонь розподільчих камер.
2. Хімічна очистка конденсатора – без зняття розподільчих камер
Від'єднавши водяний контур установки від конденсатора, ви можете виконати певну хімічну очистку шляхом примусової циркуляції спеціальних засобів видалення відкладень або забруднюючих речовин; у цьому випадку важливо вибрати правильний продукт, що містить конкретну речовину для очищення, і дотримуватися вказівок щодо застосування такого хімічного продукту. Якщо ми маємо справу з неорганічними відкладеннями, ми рекомендуємо використовувати продукт P3 T288 компанії Henkel. Якщо такий засіб недоступний, а також в екстрених випадках можуть бути використані деякі слабкі кислоти, такі як мурашина кислота, лимонна кислота, оцтова кислота, щавлева або фосфорна кислота, при концентрації у водному розчині близько 5%. Після очищення такими кислотами дуже важливо промити теплообмінник чистою водою протягом як мінімум 30 хвилин. Потім слід випустити всю воду, що накопичилася в трубах та розподільчих камерах.
УВАГА: використання сильних неорганічних кислот, таких як азотна або сірчана кислота, є неприпустимим, оскільки вони можуть спричинити сильну корозію теплообмінника.
Показати все
Приховати
ПН-ПТ: 9:00 - 18:00
СБ, НД: Вихідний
Назва: ТОВ "Промхолод-Рівне"
Контактна особа: Ковальчук Олександр Вікторович
Адреса: Україна, Рівненська область, Рівне
Телефон:
E-mail: pholodrivne@gmail.com
Сайт: pholod.com.ua
У нас Ви можете купити оригінальну продукцію: Кожухотрубный теплообменник, WTK, CF 400, CF400, CF400C, CF400 C, CF 400C, CF 400 C, CF400/M, CF 400/M, CF400+200/M, CF 400+200/M, CF400+400/M, CF 400+400/M, CF400+1000/M, CF 400+1000/M, CF 400 2P, CF400 2P, CF 400 4P, CF400 4P, CF 400 8P, CF400 8P, wtk, втк, теплообменники, теплообменник, теплообмінник, теплообмінники, фреоновый, фреоновий, пластинчатий, пластинчатый, кожухо, трубний, трубный, холодильное, оборудование, паяний, паяный, паяні, паяные, продукция, цена, купить, украина, Кожухотрубний, Пластинчастий, теплообмінник, WTK, Італія, за кращими цінами в Україні: Київ, Дніпропетровськ, Харків, Одеса, Черкаси, Суми, Львів, Запоріжжя, Полтава, Кіровоград, Чернігів, Рівне, Хмельницький, Ужгород, Луцьк, Вінниця, Чернівці, Тернопіль, Бердянськ, Кривий Ріг, Кременчук, Херсон, Миколаїв, Івано-Франківськ, Житомир, Маріуполь, Донецьк, Луганськ.
Не знайшли потрібного виробника
або обладнання?
Наші спеціалісти допоможуть Вам