Головна → Теплообмінники → Кожухотрубні теплообмінники WTK → 4-х контурні (випарники) QCE/QBE/QFE → WTK → Кожухотрубний теплообмінник WTK QFE 1300 (R134a)
Кожухотрубний теплообмінник WTK QFE 1300 (R134a)
Код товару: 15108
Основна характеристика
Попередня модель
QFE 1150
- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Серія кожухотрубних теплообмінників WTK з U-подібним трубним пучком можуть використовуватися як випарники в компресорному холодильному циклі з холодоагентом (CFC - HCFC - HFC - HFO), який протікає і випаровується всередині труб теплообмінника, і вторинною рідиною, як може використовуватися вода або інші рідини (незамерзаючі склади), трубки, що охолоджує, зовні і кожух зсередини.
СУМІСНІ РІДИНИ
Теплообмінники розроблені відповідно до обмежень щодо тиску та температури і розраховані на застосування матеріалів, описаних нижче. Основні дані теплообмінника, згідно з Європейською директивою 2014/68/UE, вказані на паспортній табличці апарату.
МАТЕРІАЛИ
Вибір матеріалів, що використовуються при виготовленні випарників, визначається результатами ретельних перевірок якості, що здійснюються відповідно до норм Директиви з обладнання, що працює під тиском (Директива 2014/68/UE), а також Європейськими нормами, які регламентують виготовлення судин, що працюють під тиском.
Стандартними матеріалами є:
- вуглецева сталь: колектор, трубні грати, кожух, сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- мідний сплав C12200 – EN12452/SB359 з оребреною внутрішньою поверхнею, що підходить для трубок теплообмінників,
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами на основі гідрохлорфторвуглецю (HCFC), гідрофторвуглецю (HFC), гідрофторолефіну (HFO),
- пластмасові перегородки із ПВХ,
- сталеві гвинти, розраховані на температури, що виникають в ході експлуатації виробу.
ВИПРОБУВАННЯ, ЯКІСТЬ І ІДЕНТИФІКАЦІЯ
Усі випробування проводяться відповідно до процедур, визначених у внутрішньому посібнику з забезпечення якості UNI EN ISO 9001. Зокрема, всі випарники піддаються наступним випробуванням:
- випробування під тиском контурів холодоагенту та води (коефіцієнт x1,43),
- випробування зварних з'єднань проникаючою рідиною відповідно до чинних норм,
- окреме випробування під тиском для кожного контуру холодоагенту окремо,
- гідростатичне випробування з використанням детектора витоку гелію (допустимий рівень становить макс. 3 г/рік для R22).
Після завершення випробувань та перед поставкою замовнику виконується просушування контурів холодоагенту та їх захист від вологості повітря за допомогою пакетів із поглиначами вологи. Ідентифікація кожного випарника забезпечується за допомогою серійного номера, вказаного на паспортній табличці. За будь-яких звернень до компанії WTK завжди слід вказувати такий серійний номер придбаного апарату, щоб гарантувати правильну і швидку ідентифікацію виробу.
МОДЕЛІ (DX-серія) SCE – DCE – TCE – QCE – SBE – DBE – TBE – QBE – SFE – DFE – TFE – QFE
Всі наведені вище моделі випарника мають пучок труб, що складається з набору попередньо сформованих U-подібних труб, що забезпечують вільне розширення пучка незалежно від кожуха; крім того, цей пучок є знімним (у моделях SCE – DCE 63 включно). Існує можливість змінювати положення з'єднань для водяної лінії (вертикальне, праве або ліве). Перегородки розташовані так, щоб забезпечити номінальну швидкість потоку рідини, сумісну з перепадом тиску, який може виникати, а також зменшувати наскільки це можливо будь-який обхід рідини. Крім того, такі моделі можуть бути скомпоновані з різними відстанями між перегородками, щоб забезпечити високий ККД навіть за низької швидкості потоку, зокрема з розчинами антифризів. Доступні варіанти виконання з привареними опорами, фланцевими з'єднаннями для водяної лінії, пожежостійкою теплоізоляцією з товщиною шару від 10 до 40 мм, електричними обігрівачами та трубами, виконаними з нержавіючої сталі або сплаву Cu/Ni-90/10.
Вироби серій _CE та _BE можуть експлуатуватися з холодоагентами різного типу, а також можуть працювати при високому тиску (45 бар), тоді як вироби серії _FE призначені та оптимізовані для роботи з холодоагентами R134a та HFO, і так само мають версію для високого тиску (30 бар). Всі моделі доступні в низькотемпературному виконанні (T ° випар. = -45 ° C).
Перша літера у позначенні моделі:
S – одноконтурний випарник
D – двоконтурний випарник
T – триконтурний випарник
Q – чотириконтурний випарник
Номінальні дані щодо продуктивності зазначені при:
Фреон R22, температура води +12°C, температура води +7°C, температура кипіння +2°C, перегрів +4°C, фактор забруднення - 0,43 * 10-4 m2 K/W
МОНТАЖ І ПРАКТИЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ ШКІРСЬКОТРУБНИХ ИСПАРИТЕЛЕЙ
Монтаж апаратів WTK повинен виконуватися лише кваліфікованим персоналом, з урахуванням того, що дані випарники є обладнанням, що працює під тиском, і на них поширюється дія Директиви PED 2014/68/UE. Відповідно, оператор повинен забезпечити виконання всіх вимог, що стосуються активних та пасивних засобів забезпечення безпеки, які містяться у вищезгаданій директиві та місцевих нормативно-правових актах. Для належного функціонування кожухотрубних випарників компанії WTK необхідно дотримуватись кількох простих правил техніки безпеки.
ЗБЕРІГАННЯ, ЗВЕРНЕННЯ І ВСТАНОВЛЕННЯ
1. У період очікування виконання монтажу випарник цього типу слід зберігати в сухому захищеному місці, при температурах не нижче +4°С. Слід уникати зберігання у місцях, де через перепади температур протягом доби всередині випарника може утворюватися конденсат.
2. Переміщення апарату може здійснюватися за допомогою підйомних кілець, розташованих на кожусі, або з використанням гнучкої підйомної оснастки, розташованої з боків корпусу випарника.
3. Видалити пакети для поглинання вологи, які після завершення виробничого процесу закладаються всередину колектора холодоагенту (у вихідні підключення лінії холодоагенту), щоб зберегти сухий контур холодоагенту.
4. Випарник слід встановлювати у горизонтальному положенні, оскільки установка з відхиленням від горизонталі може суттєво погіршити експлуатаційні характеристики апарата.
5. При встановленні за межами приміщень слід вжити відповідних заходів захисту корпусу, що працює під тиском, від низьких температур і корозії, що викликається атмосферними явищами.
ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПРАВИЛЬНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
1. Перед введенням обладнання в експлуатацію слід перевірити момент затягування гвинтів на колекторі холодоагенту (див. табл. моментів затягування для кріпильних гвинтів).
2. Не слід міняти місцями вхід та вихід водяної лінії, інакше це може призвести до погіршення робочих характеристик випарника або виникнення надмірних вібрацій у пучку труб.
3. Не слід піддавати випарнику впливу надлишкових вібрацій, для чого можуть бути застосовані демпфери, розташовані біля підключень до випарника ліній води та холодоагенту, а також на його опорах/основі.
4. Необхідно вжити відповідних запобіжних заходів (установити демпфери), щоб уникнути передачі вібрацій на теплообмінник, коли його корпус використовується як несучий елемент для компресора.
5. Необхідно виключити попадання сторонніх частинок (зокрема, сміття, бруду або твердих частинок) у водяний контур, передбачивши встановлення відповідних фільтрів розміром комірки не більше 1,5 мм. Фільтри повинні бути встановлені на стороні води, в лінії всмоктування насоса, що дозволить унеможливити попадання на бік кожуха відкладень, таких як залишки від зварювання та тверді частинки, які можуть пошкодити трубки теплообмінника.
6. Перед введенням випарника в експлуатацію (особливо у складі відкритих контурів) слід проаналізувати склад води на предмет сумісності з матеріалами, які застосовуються при виготовленні випарника, щоб унеможливити прояви корозії.
З описаних вище причин якість води може суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики та термін служби теплообмінника. Вторинна рідина, що є сумішшю води і етилен- або пропіленгліколю, як правило, не є корозійно-активною, якщо не забруднена іншими речовинами. Перед використанням інших вторинних рідин слід проконсультуватися з компанією WTK.
7. Завжди слід використовувати воду або незамерзаючі склади, сумісні з матеріалами випарника, періодично перевіряти стан рідини і не запускати установку при температурах, близьких до точки замерзання, інакше слід збільшити процентний вміст антифризу в суміші. В одному із службових патрубків, розташованих у підключеннях водяної лінії, завжди слід встановлювати датчик контролю замерзання.
8. На стороні холодоагенту слід встановити реле мінімального тиску; якщо в апараті передбачена функція вакуумування, також має бути встановлений таймер, який виключає можливість тривалого падіння тиску та температури.
9. Якщо обладнання виготовлене зі стандартних матеріалів, слід уникати потрапляння у випарник хлорованої води (максимально допустимий вміст хлору не повинен перевищувати 3 ppm).
10. Також слід уникати перевищення максимальної витрати рідини «Mm», зазначеної в каталозі, оскільки це може призвести до надлишкової вібрації та пошкодження теплообмінника. У разі паралельного підключення до інших холодильних машин або систем з використанням складних контурів та циклів, при виборі теплообмінника слід враховувати величину максимальної витрати, навіть якщо вона є тимчасовою.
11. Величини робочого тиску та робочої температури на сторонах холодоагенту та води системи не повинні перевищувати максимальних значень, зазначених на паспортній табличці випарника.12. Під час заповнення водяного контуру необхідно стежити, щоб із кожуха випарника було повністю витіснене повітря.
13. Також необхідно звертати увагу на повне витіснення повітря з робочого контуру та випарника; переконатися у наявності відповідного протитиску на виході водяного контуру випарника, щоб унеможливити виникнення вільного дренажу та забезпечити утворення всередині випарника падіння тиску, що відповідає, щонайменше, значенню в каталозі або отриманому розрахунковому значенню (якщо використовується розімкнений контур, то на виході водяної лінії слід встановити регулюючий та калібрувальний клапан).
14. Між терморегулюючим вентилем та вхідним підключенням холодоагенту повинен бути встановлений прямий відрізок труби завдовжки 8-10 діаметрів. Наявність будь-яких криволінійних ділянок може вплинути на продуктивність теплообмінника. Якщо вентиль надходить не повністю рідкий холодоагент, це може призвести до формування нестабільних умов роботи з постійними коливаннями - такий режим клапана негативно впливає на продуктивність теплообмінника.
15. Щоб унеможливити утворення льоду, ми рекомендуємо перепад температури між вхідним і вихідним потоками 5 К при температурі випаровування вище -1°С.
16. Щоб гарантувати повне випаровування у газоподібну фазу, не слід експлуатувати установку при перегріві менше 3 К.
17. При тривалому простої випарник повинен залишатися повністю заповненим рідиною, або повністю порожнім.
18. Якщо потрібно злити рідину з кожуха, слід переконатися в тому, що вся вода повністю скинута; ні в якому разі не слід залишати випарник частково заповненою водою.
19. Під час роботи у складі розімкнутого контуру слід уникати скидання води з випарника при зупиненому насосі.
20. Необхідно виключити можливість кавітації в насосі та наявність газу в гідравлічному контурі.
21. Не слід задавати часткове навантаження (на стороні холодоагенту) величиною менше 50% від повної продуктивності компресора. Якщо це необхідно, зверніться за консультацією до компанії WTK.
ОЧИЩЕННЯ ТЕПЛООБМІННИКІВ
1. Механічна очистка випарника - з розкриттям та демонтажем
Операції з очищення можуть допомогти у підтримці ККД теплообмінників на високому рівні. Принаймні слід уникати застосування систем очищення, які можуть виявитися занадто агресивними для труб. Демонтувавши колектор холодоагенту, можна видалити трубний пучок (серія з U-подібним трубним пучком). У разі виконання цієї операції має бути застосована спеціальна процедура, в якій регламентовано порядок розбирання, величину моменту та порядок затягування гвинтів (зверніться до компанії WTK). При цьому потрібно встановити нові прокладки. Витягніть трубний пучок і ретельно очистіть його струменем води під тиском. Очистіть внутрішню частину кожуха.
2. Хімічна очистка випарника – без розтину та демонтажу
Від'єднавши водяний контур установки від випарника, ви можете виконати певну хімічну очистку шляхом примусової циркуляції спеціальних засобів видалення відкладень чи забруднюючих речовин; у цьому випадку важливо вибрати правильний продукт, що містить конкретну речовину для очищення, і дотримуватися вказівок щодо застосування такого хімічного продукту. Якщо ми маємо справу з неорганічними відкладеннями, ми рекомендуємо використовувати продукт P3 T288 компанії Henkel. Якщо такий засіб недоступний, а також в екстрених випадках можуть бути використані деякі слабкі кислоти, такі як мурашина кислота, лимонна кислота, оцтова кислота, щавлева або фосфорна кислота, при концентрації у водному розчині близько 5%. Після очищення такими кислотами дуже важливо промити теплообмінник чистою водою протягом як мінімум 30 хвилин. Потім слід випустити всю воду, що накопичилася всередині кожуха.
УВАГА: використання сильних неорганічних кислот, таких як азотна або сірчана кислота, є неприпустимим, оскільки вони можуть спричинити сильну корозію теплообмінника.
- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Серія кожухотрубних теплообмінників WTK з U-подібним трубним пучком можуть використовуватися як випарники в компресорному холодильному циклі з холодоагентом (CFC - HCFC - HFC - HFO), який протікає і випаровується всередині труб теплообмінника, і вторинною рідиною, як може використовуватися вода або інші рідини (незамерзаючі склади), трубки, що охолоджує, зовні і кожух зсередини.
СУМІСНІ РІДИНИ
Теплообмінники розроблені відповідно до обмежень щодо тиску та температури і розраховані на застосування матеріалів, описаних нижче. Основні дані теплообмінника, згідно з Європейською директивою 2014/68/UE, вказані на паспортній табличці апарату.
МАТЕРІАЛИ
Вибір матеріалів, що використовуються при виготовленні випарників, визначається результатами ретельних перевірок якості, що здійснюються відповідно до норм Директиви з обладнання, що працює під тиском (Директива 2014/68/UE), а також Європейськими нормами, які регламентують виготовлення судин, що працюють під тиском.
Стандартними матеріалами є:
- вуглецева сталь: колектор, трубні грати, кожух, сполучні елементи для ліній води та холодоагенту,
- мідний сплав C12200 – EN12452/SB359 з оребреною внутрішньою поверхнею, що підходить для трубок теплообмінників,
- безасбестові прокладки, придатні для використання з холодоагентами на основі гідрохлорфторвуглецю (HCFC), гідрофторвуглецю (HFC), гідрофторолефіну (HFO),
- пластмасові перегородки із ПВХ,
- сталеві гвинти, розраховані на температури, що виникають в ході експлуатації виробу.
ВИПРОБУВАННЯ, ЯКІСТЬ І ІДЕНТИФІКАЦІЯ
Усі випробування проводяться відповідно до процедур, визначених у внутрішньому посібнику з забезпечення якості UNI EN ISO 9001. Зокрема, всі випарники піддаються наступним випробуванням:
- випробування під тиском контурів холодоагенту та води (коефіцієнт x1,43),
- випробування зварних з'єднань проникаючою рідиною відповідно до чинних норм,
- окреме випробування під тиском для кожного контуру холодоагенту окремо,
- гідростатичне випробування з використанням детектора витоку гелію (допустимий рівень становить макс. 3 г/рік для R22).
Після завершення випробувань та перед поставкою замовнику виконується просушування контурів холодоагенту та їх захист від вологості повітря за допомогою пакетів із поглиначами вологи. Ідентифікація кожного випарника забезпечується за допомогою серійного номера, вказаного на паспортній табличці. За будь-яких звернень до компанії WTK завжди слід вказувати такий серійний номер придбаного апарату, щоб гарантувати правильну і швидку ідентифікацію виробу.
МОДЕЛІ (DX-серія) SCE – DCE – TCE – QCE – SBE – DBE – TBE – QBE – SFE – DFE – TFE – QFE
Всі наведені вище моделі випарника мають пучок труб, що складається з набору попередньо сформованих U-подібних труб, що забезпечують вільне розширення пучка незалежно від кожуха; крім того, цей пучок є знімним (у моделях SCE – DCE 63 включно). Існує можливість змінювати положення з'єднань для водяної лінії (вертикальне, праве або ліве). Перегородки розташовані так, щоб забезпечити номінальну швидкість потоку рідини, сумісну з перепадом тиску, який може виникати, а також зменшувати наскільки це можливо будь-який обхід рідини. Крім того, такі моделі можуть бути скомпоновані з різними відстанями між перегородками, щоб забезпечити високий ККД навіть за низької швидкості потоку, зокрема з розчинами антифризів. Доступні варіанти виконання з привареними опорами, фланцевими з'єднаннями для водяної лінії, пожежостійкою теплоізоляцією з товщиною шару від 10 до 40 мм, електричними обігрівачами та трубами, виконаними з нержавіючої сталі або сплаву Cu/Ni-90/10.
Вироби серій _CE та _BE можуть експлуатуватися з холодоагентами різного типу, а також можуть працювати при високому тиску (45 бар), тоді як вироби серії _FE призначені та оптимізовані для роботи з холодоагентами R134a та HFO, і так само мають версію для високого тиску (30 бар). Всі моделі доступні в низькотемпературному виконанні (T ° випар. = -45 ° C).
Перша літера у позначенні моделі:
S – одноконтурний випарник
D – двоконтурний випарник
T – триконтурний випарник
Q – чотириконтурний випарник
Номінальні дані щодо продуктивності зазначені при:
Фреон R22, температура води +12°C, температура води +7°C, температура кипіння +2°C, перегрів +4°C, фактор забруднення - 0,43 * 10-4 m2 K/W
МОНТАЖ І ПРАКТИЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ ШКІРСЬКОТРУБНИХ ИСПАРИТЕЛЕЙ
Монтаж апаратів WTK повинен виконуватися лише кваліфікованим персоналом, з урахуванням того, що дані випарники є обладнанням, що працює під тиском, і на них поширюється дія Директиви PED 2014/68/UE. Відповідно, оператор повинен забезпечити виконання всіх вимог, що стосуються активних та пасивних засобів забезпечення безпеки, які містяться у вищезгаданій директиві та місцевих нормативно-правових актах. Для належного функціонування кожухотрубних випарників компанії WTK необхідно дотримуватись кількох простих правил техніки безпеки.
ЗБЕРІГАННЯ, ЗВЕРНЕННЯ І ВСТАНОВЛЕННЯ
1. У період очікування виконання монтажу випарник цього типу слід зберігати в сухому захищеному місці, при температурах не нижче +4°С. Слід уникати зберігання у місцях, де через перепади температур протягом доби всередині випарника може утворюватися конденсат.
2. Переміщення апарату може здійснюватися за допомогою підйомних кілець, розташованих на кожусі, або з використанням гнучкої підйомної оснастки, розташованої з боків корпусу випарника.
3. Видалити пакети для поглинання вологи, які після завершення виробничого процесу закладаються всередину колектора холодоагенту (у вихідні підключення лінії холодоагенту), щоб зберегти сухий контур холодоагенту.
4. Випарник слід встановлювати у горизонтальному положенні, оскільки установка з відхиленням від горизонталі може суттєво погіршити експлуатаційні характеристики апарата.
5. При встановленні за межами приміщень слід вжити відповідних заходів захисту корпусу, що працює під тиском, від низьких температур і корозії, що викликається атмосферними явищами.
ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПРАВИЛЬНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
1. Перед введенням обладнання в експлуатацію слід перевірити момент затягування гвинтів на колекторі холодоагенту (див. табл. моментів затягування для кріпильних гвинтів).
2. Не слід міняти місцями вхід та вихід водяної лінії, інакше це може призвести до погіршення робочих характеристик випарника або виникнення надмірних вібрацій у пучку труб.
3. Не слід піддавати випарнику впливу надлишкових вібрацій, для чого можуть бути застосовані демпфери, розташовані біля підключень до випарника ліній води та холодоагенту, а також на його опорах/основі.
4. Необхідно вжити відповідних запобіжних заходів (установити демпфери), щоб уникнути передачі вібрацій на теплообмінник, коли його корпус використовується як несучий елемент для компресора.
5. Необхідно виключити попадання сторонніх частинок (зокрема, сміття, бруду або твердих частинок) у водяний контур, передбачивши встановлення відповідних фільтрів розміром комірки не більше 1,5 мм. Фільтри повинні бути встановлені на стороні води, в лінії всмоктування насоса, що дозволить унеможливити попадання на бік кожуха відкладень, таких як залишки від зварювання та тверді частинки, які можуть пошкодити трубки теплообмінника.
6. Перед введенням випарника в експлуатацію (особливо у складі відкритих контурів) слід проаналізувати склад води на предмет сумісності з матеріалами, які застосовуються при виготовленні випарника, щоб унеможливити прояви корозії.
З описаних вище причин якість води може суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики та термін служби теплообмінника. Вторинна рідина, що є сумішшю води і етилен- або пропіленгліколю, як правило, не є корозійно-активною, якщо не забруднена іншими речовинами. Перед використанням інших вторинних рідин слід проконсультуватися з компанією WTK.
7. Завжди слід використовувати воду або незамерзаючі склади, сумісні з матеріалами випарника, періодично перевіряти стан рідини і не запускати установку при температурах, близьких до точки замерзання, інакше слід збільшити процентний вміст антифризу в суміші. В одному із службових патрубків, розташованих у підключеннях водяної лінії, завжди слід встановлювати датчик контролю замерзання.
8. На стороні холодоагенту слід встановити реле мінімального тиску; якщо в апараті передбачена функція вакуумування, також має бути встановлений таймер, який виключає можливість тривалого падіння тиску та температури.
9. Якщо обладнання виготовлене зі стандартних матеріалів, слід уникати потрапляння у випарник хлорованої води (максимально допустимий вміст хлору не повинен перевищувати 3 ppm).
10. Також слід уникати перевищення максимальної витрати рідини «Mm», зазначеної в каталозі, оскільки це може призвести до надлишкової вібрації та пошкодження теплообмінника. У разі паралельного підключення до інших холодильних машин або систем з використанням складних контурів та циклів, при виборі теплообмінника слід враховувати величину максимальної витрати, навіть якщо вона є тимчасовою.
11. Величини робочого тиску та робочої температури на сторонах холодоагенту та води системи не повинні перевищувати максимальних значень, зазначених на паспортній табличці випарника.12. Під час заповнення водяного контуру необхідно стежити, щоб із кожуха випарника було повністю витіснене повітря.
13. Також необхідно звертати увагу на повне витіснення повітря з робочого контуру та випарника; переконатися у наявності відповідного протитиску на виході водяного контуру випарника, щоб унеможливити виникнення вільного дренажу та забезпечити утворення всередині випарника падіння тиску, що відповідає, щонайменше, значенню в каталозі або отриманому розрахунковому значенню (якщо використовується розімкнений контур, то на виході водяної лінії слід встановити регулюючий та калібрувальний клапан).
14. Між терморегулюючим вентилем та вхідним підключенням холодоагенту повинен бути встановлений прямий відрізок труби завдовжки 8-10 діаметрів. Наявність будь-яких криволінійних ділянок може вплинути на продуктивність теплообмінника. Якщо вентиль надходить не повністю рідкий холодоагент, це може призвести до формування нестабільних умов роботи з постійними коливаннями - такий режим клапана негативно впливає на продуктивність теплообмінника.
15. Щоб унеможливити утворення льоду, ми рекомендуємо перепад температури між вхідним і вихідним потоками 5 К при температурі випаровування вище -1°С.
16. Щоб гарантувати повне випаровування у газоподібну фазу, не слід експлуатувати установку при перегріві менше 3 К.
17. При тривалому простої випарник повинен залишатися повністю заповненим рідиною, або повністю порожнім.
18. Якщо потрібно злити рідину з кожуха, слід переконатися в тому, що вся вода повністю скинута; ні в якому разі не слід залишати випарник частково заповненою водою.
19. Під час роботи у складі розімкнутого контуру слід уникати скидання води з випарника при зупиненому насосі.
20. Необхідно виключити можливість кавітації в насосі та наявність газу в гідравлічному контурі.
21. Не слід задавати часткове навантаження (на стороні холодоагенту) величиною менше 50% від повної продуктивності компресора. Якщо це необхідно, зверніться за консультацією до компанії WTK.
ОЧИЩЕННЯ ТЕПЛООБМІННИКІВ
1. Механічна очистка випарника - з розкриттям та демонтажем
Операції з очищення можуть допомогти у підтримці ККД теплообмінників на високому рівні. Принаймні слід уникати застосування систем очищення, які можуть виявитися занадто агресивними для труб. Демонтувавши колектор холодоагенту, можна видалити трубний пучок (серія з U-подібним трубним пучком). У разі виконання цієї операції має бути застосована спеціальна процедура, в якій регламентовано порядок розбирання, величину моменту та порядок затягування гвинтів (зверніться до компанії WTK). При цьому потрібно встановити нові прокладки. Витягніть трубний пучок і ретельно очистіть його струменем води під тиском. Очистіть внутрішню частину кожуха.
2. Хімічна очистка випарника – без розтину та демонтажу
Від'єднавши водяний контур установки від випарника, ви можете виконати певну хімічну очистку шляхом примусової циркуляції спеціальних засобів видалення відкладень чи забруднюючих речовин; у цьому випадку важливо вибрати правильний продукт, що містить конкретну речовину для очищення, і дотримуватися вказівок щодо застосування такого хімічного продукту. Якщо ми маємо справу з неорганічними відкладеннями, ми рекомендуємо використовувати продукт P3 T288 компанії Henkel. Якщо такий засіб недоступний, а також в екстрених випадках можуть бути використані деякі слабкі кислоти, такі як мурашина кислота, лимонна кислота, оцтова кислота, щавлева або фосфорна кислота, при концентрації у водному розчині близько 5%. Після очищення такими кислотами дуже важливо промити теплообмінник чистою водою протягом як мінімум 30 хвилин. Потім слід випустити всю воду, що накопичилася всередині кожуха.
УВАГА: використання сильних неорганічних кислот, таких як азотна або сірчана кислота, є неприпустимим, оскільки вони можуть спричинити сильну корозію теплообмінника.
Показати все
Приховати
ПН-ПТ: 9:00 - 18:00
СБ, НД: Вихідний
Назва: ТОВ "Промхолод-Рівне"
Контактна особа: Ковальчук Олександр Вікторович
Адреса: Україна, Рівненська область, Рівне
Телефон:
E-mail: pholodrivne@gmail.com
Сайт: pholod.com.ua
У нас Ви можете купити оригінальну продукцію: Кожухотрубный теплообменник, WTK, QFE 1300, QFE1300, QFE1300C, QFE1300 C, QFE 1300C, QFE 1300 C, wtk, втк, теплообменники, теплообменник, теплообмінник, теплообмінники, фреоновый, фреоновий, пластинчатий, пластинчатый, кожухо, трубний, трубный, холодильное, оборудование, паяний, паяный, паяні, паяные, продукция, цена, купить, украина, Кожухотрубний, Пластинчастий, теплообмінник, WTK, Італія, за кращими цінами в Україні: Київ, Дніпропетровськ, Харків, Одеса, Черкаси, Суми, Львів, Запоріжжя, Полтава, Кіровоград, Чернігів, Рівне, Хмельницький, Ужгород, Луцьк, Вінниця, Чернівці, Тернопіль, Бердянськ, Кривий Ріг, Кременчук, Херсон, Миколаїв, Івано-Франківськ, Житомир, Маріуполь, Донецьк, Луганськ.
Не знайшли потрібного виробника
або обладнання?
Наші спеціалісти допоможуть Вам